发布时间：2020-09-17所属分类：管理论文浏览：1次
摘 要： 摘要：从国家的层面来说，机械制造行业属于国民经济的重要支柱产业，同时也是一个国家经济实力与技术水平的体现，对于国家的进步有着重要的影响。对于我们国家来说，机械制造产业的发展是非常迅速的，但是我们必须承认的是我国当前的机械制造行业的水准与发
摘要：从国家的层面来说，机械制造行业属于国民经济的重要支柱产业，同时也是一个国家经济实力与技术水平的体现，对于国家的进步有着重要的影响。对于我们国家来说，机械制造产业的发展是非常迅速的，但是我们必须承认的是我国当前的机械制造行业的水准与发达国家来说还有不小的差距，这不仅仅的体现在机械制造行业的技术水平发展之上，还体现在行业的规范体系形成之中。从最为基础的机械制造企业生产现场的安全管理来说，我们的不足之处还有很多，相关制度的不完善，安全管理人员自身的专业素养的缺乏，现场的进行实际生产的员工的安全意识薄弱，因此从行业长远的发展角度考虑，对于机械制造企业生产现场的安全管理规范势在必行。
关键词：机械制造企业;生产现场;安全管理
引言
在新时期背景下，机械制造企业的产品更新速率较快，提高了产品制造工序的复杂程度，使机械制造企业生产存在诸多安全隐患。为保障机械制造企业可持续发展，提高生产效益，管理者需提高对安全管理的重视，营造安全生产环境。就此，关于企业安全管理的问题与对策分析具有鲜明现实意义。
1关于机械制造企业的生产概述
在各个行业的发展之中，每一个行业都在一定的程度之中形成了自己的特点与规定，机械制造行业同样如此。在机械制造行业之中，企业的实际生产过程，每一个产品的制造都对应着一定的制造工艺程序，必须的要按照有关的程序制造产品，具体生产出来的产品才会符合实际的要求和需要。通常的机械产品的制造会有精准的步骤，不同的步骤分属于不同的生产车间，一件产品在完成的过程之中，要在不同的车间、不同的工艺之中进行技术性的加工，在每一个工艺流程完成的时候，应该对于所参与的每个车间产出成品进行检测与综合性装备，才可以在最后的阶段得到符合要求的产品
2机械制造企业生产现场的安全管理原则
想要做好机械制造加工设备的安全管理就应该先了解几个安全管理制度的原则：(1)勤检查，及时的了解设备中的各种损耗，时刻把握着设备的状态，第一时间发现问题所在，更换零件或者补充各种缺少的添加剂和油脂，保证设备能够良好、高效、持久的运行。(2)强化检查效果，经常去了解机械设备的运行状态，避免机械设备在工作中出现超负荷的情况导致生产出现失误。(3)安全检查，进行管理检修工作时，需按照相应的操作流程和注意事项进行作业，该停机停机，该断电断电，确保检修人员和设备的安全。(4)及时性，当问题出现时能够有相关技术人员迅速的解决问题，也需要操作人员对设备的相关状态有一定的了解和预判，做到提早发现问题，保证设备的良好运行，经常检修维护，让机械生产制造设备保持在一个高效运转的状态上。
3安全生产管理工作在机械制造企业中的不足
3.1安全机制体系不够完善
在机械制造企业中，企业最关注生产量以及产生的收益，对员工个人的安全以及生产过程中的管理工作重视不足。很多车间管理者目前仍然抱有一种落后的思想认识，认为生产是第一位的，人的安全是第二位的。在近年机械制造企业生产规模不断扩大的影响之下，众多企业更是盲目扩大生产，没有制定相关的车间安全手册，也没有安排相关的车间安全机制培训，这样不完善的安全机制体系，给车间安全生产带来很大隐患。
3.2在现场设备方面的管理缺陷
在机械制造企业生产现场之中，机械设施的技术状态直接的影响着生产安全，机械设施是需要定期的进行维护与保养的，而在实际的生产之中，却普遍的存在着机械企业为了赶进度，生产设施超负荷的运作，短期内也许不会有问题，但是长时间的下来，机械生产现场的设施就会出现安全的隐患，这与企业错误的效益最大化思想有着分不开的关联。机械设施缺乏基本的维护保养，即使出现问题，也是简单的进行修复，根本的不会进行全面的检查保养，长此以往，安全事故的隐患被埋下了。
3.3缺乏对物质的有效管理
车间内部主要是进行物品生产，车间内部会存在各种物品，包括易燃易爆物品、容易卷入车床的物品，等等。对这些物品的管理一旦出现纰漏，会给人们的人身安全造成巨大伤害。例如，在进行相关铁料物资采购过程中，对其质量和重量没有进行相关监督和审核，那么在实际使用过程中，这些材料就会因质量或重量不过关产生相关工作事故。另外是易燃易爆物品的存放处，如果把易燃易爆物品放在高温处，那么对车间人员的生产又是一种危害。因此，在车间工作过程中，一定要加强对车间内物资的有效管理，这是做好机械制造企业安全生产管理工作的关键一步。
4机械制造企业安全生产管理的有效措施
4.1完善优质的相关制度
(1)先对设备的使用环境进行分析，很多高精度的生产设备内部结构都极其复杂并且脆弱，很容易受到使用环境的影响，设备所处环境的过热、过冷、灰尘过多、信号干扰等等情况的影响。先做到结合这些外界因素条件分析可能会对设备造成的影响和损害，以及做到预防避免，以保证机器的良好运行。(2)为遏制操作人员失误所带来的影响，安全管理制度能够真正落到实处，可以必要的采取一些惩罚机制，对因疏忽而对机械设备造成影响的工作人员进行严格的处罚，让员工从根本上提高自我约束能力，避免错误的出现。(3)对维修人员的能力定期进行培训考核，不断提升维修人员的专业水平，拔高检查质量，增强维修效率，让每一个维修工人都具备对于问题的预测能力、发现能力和高效维修能力。同时根据不同的工业生产企业文化，还可以制定不同的相关制度，而且要及时的对制度进行更新更正，避免因制度上的漏洞出现，而对企业公司带来损失。
4.2建立更加健全的安全生产管理制度和方法
在机械制造企业发展过程中，建立健全安全生产管理制度和方法是做好企业安全生产管理工作的关键。车间管理人员可以按照车间实际情况，和车间内的工作代表共同研究制定一份车间内部的安全生产管理制度，以及车间设备使用手册。使员工在实际生产过程中严格按照相关制度和方法操作机床，最大限度地使车间内的工作更加程序化和规范化，减少车间内部生产安全隐患。
4.3加强机械操作人员专业化及系统化培训
首先，机械操作人员上岗前必须进行专业技术及安全意识培养，以强化他们机械制造加工设备操作专业能力的同时，提高他们的设备安全操作意识，从而减少设备故障发生，降低安全事故发生率;其次，机械制造加工企业要根据实际需要适当提高机械操作人员上岗要求，即不仅要求具备很强的专业能力，还要求有很强的学习能力、安全意识及责任感;最后，要鼓励设备操作人员积极去其他优秀的企业学习新的机械设备应用技术，以不断提升自己的机械操作水平，从而减少故障发生，提高机械制造加工生产质量及效率，最终促进制造业健康发展。此外，还需要加强对技术人员的思想教育，以提升他们的工作责任感，使他们能够积极主动的检查、维修和养护机械设备。
结束语
总的来说，对于机械制造企业生产现场的安全管理分析，符合时代发展的要求，和对于机械制造行业整体的规范情况，在一定的程度之上推动了行业制度的成熟发展，使得机械制造行业体系逐步的趋向完善。——论文作者：黄翔
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