发布时间：2020-10-12所属分类：管理论文浏览：1次
摘 要： 摘要：煤制甲醇生产极具有危险性，所以其安全管理工作是化工行业关注的要点。只有提升相关施工人员和负责人安全意识做好安全预防措施，才能加强煤制甲醇工作的安全性。 关键词：煤制甲醇;危险性;安全管控 引言 甲醇作为化工、轻工、运输等领域生产和制造的有
摘要：煤制甲醇生产极具有危险性，所以其安全管理工作是化工行业关注的要点。只有提升相关施工人员和负责人安全意识做好安全预防措施，才能加强煤制甲醇工作的安全性。
关键词：煤制甲醇;危险性;安全管控
引言
甲醇作为化工、轻工、运输等领域生产和制造的有机化原料，近年来市场需求量不断扩大。甲醇生产行业利用先进科学技术创新设计研制氨联产甲醇装置，并广泛应用到了甲醇生产中，不仅全面提高了甲醇生产效率，还丰富了产品生产种类，为甲醇生产企业带来巨大的经济效益。而产品种类的多样性使得生产物料种类相应增加，同时生产设备、生产工艺也随之优化，为了能够满足生产需求，甲醇生产操作规程和操作流程也要进行相应调整。由于氨联产甲醇从生产原料到中间体再到最终产品均含有大量的氮气二氧化碳、一氧化碳等危险物质，因此对工作人员专业技术要求较高，在氨联产甲醇生产系统运行过程中，一旦工作人员操作不当，将会发生火灾、爆炸等安全事故，甚至会造成人员伤亡。因此，本文针对甲醇生产系统安全控制进行分析具有一定的现实意义。
1概述
甲醇作为一种传统化工原料，在化工行业中扮演的角色至关重要。随着社会经济逐渐趋向于新常态化发展，油价不断上涨，甲醇应用范围进一步拓展。为获得最大化经济效益，甲醇项目建设数量增多，约80%以上的甲醇均来源于煤炭转化，因此煤炭供应量对甲醇生产质量及效率具有直接影响。在甲醇生产过程中，下游化学衍生品数量十分丰富，通过有效利用，可以带来巨大收益。从技术与经济角度分析，甲醇经济依然成为石油经济的重要组成部分，大力发展以煤炭为基础的甲醇产业，不断扩展甲醇下游产品代替范围，对推进社会可持续化发展具有重要意义。
2生产煤制甲醇的危险源剖析
2.1低温甲醇洗工序的运作
运作低温甲醇洗(酸性气体脱除)工序时中的原料气压力达3.5MPa，温度为40℃，原料气中的NH3通过洗氨塔洗掉，经冷却分离后进入甲醇洗涤塔洗涤H2S和CO2。生产过程中稍不注意，设备、管道、阀门等连接处或转动部分密封不良，原料气发生泄漏极可能导致火灾爆炸。
2.2煤气化生产
在对煤粉进行气化时，气化炉是高压力容器，和炉内的水冷壁组成气化室与烧嘴呈对称分布，炉内经过高压氮气混合的二氧化碳在高压下可以瞬时气化，最后产物也会附带许多细灰杂质。煤气化几乎都是在高温高压条件下变化完成的，由此可知其潜在的许多威胁蓄势而发。若氮气发生泄漏，被人员呼吸到，立即导致人员窒息身亡。尤其是当合成气中氧含量达到爆炸极限时遇火或其他激发能量则能引起恶性爆炸，即使少量的氧气进入合成气中亦很容易形成爆炸性混合气体。与此同时生产伴有庞大的噪音，扰乱平静。
2.3生产工序的变化
煤制甲醇生产工序繁杂，在一系列操作过程中，没有做好足够的准备核查工作极可能会被一些误操作影响了整个工序的顺利运作，安全也得不到有效的保障。若开车时未按规定试压、试漏，致使有毒物质(如合成气、甲醇、氨等)操作时发生泄漏，使作业人员中毒。一旦造成催化剂中毒，火炉外壁温度不断增长，事态恶化，随后会引发一系列不可预知的安全事故，入炉物料热胀冷缩时，管道温度过高，把控不了生产温度进而引发爆炸。
3煤制甲醇安全管控措施
3.1加强工作人员安全教育工作
在甲醇生产过程中，企业需要坚持落实安全第一这一方针，并严格按照《消防法》、《安全生产法》等法规要求开展员工安全教育工作，从而全面提高工作人员的安全意识和防范意识，一方面有利于规范员工的操作行为和自觉防护行为，另一方面有利于提高企业安全文化建设效果，使氨联产甲醇生产从传统要我安全转变为我要安全，有利于实现全过程安全生产管理目标。另外，在培训员工安全知识和防范意识的同时，还要重视宣传和教育国家安全生产的相关方针和政策，组织员工学习防火、防爆、防毒等知识和技术，从而进一步提升氨联产甲醇生产的安全性。上文提到，随着生产产品的逐渐丰富，生产物料、生产设备、生产工艺等方面都相应作出了优化和完善，员工只有熟练掌握新知识、新方法、新技能，才能够为氨联产甲醇生产提供安全保障，因此，企业需要加强重视员工专业能力的培训，打造技术能力较强的专业队伍。除此之外，企业还要加强重视安全管理工作，加大管理人员培训力度，管理人员不仅要掌握生产技巧和生产流程，还要熟记安全规范和安全知识，同时需要具备丰富的管理经验，不仅如此，管理人员还要做到与时俱进，通过学习先进管理经验和管理技术完善自我，在保证氨联产甲醇生产安全的基础上推动企业向现代化趋势发展。
3.2强化危险源管理工作
想要提高危险源管理效果和水平，需要建立健全的化学品管理制度以及台账，并将化学品进行分类识别。同时，对于危险源管理区域还要张贴警示牌，标明危险源的管理级别、危害性、防范措施以及管理人员等相关信息。与此同时，为了能够进一步提高危险源管理效果，企业需要引进先进的检测设施、报警连锁设施以及紧急切断设施，同时要具备基本的医疗急救设施和安全检测设施。企业还应定期对危险源进行全面检查，在检查过程中一旦发现异常情况需要及时整改。
3.3营造良好的氨联产甲醇生产环境
甲醇生产系统需要充分满足“三同时”这一需求，即安全设施与主体工程做到同时开展设计、同时进行施工、同时落实投产，具体来说，在氨联产甲醇生产前要严格按照审批制度展开工作，通过相关部门对生产企业科学评估和验收后，获取安全生产许可权利。进而企业可以通过优化和改造工艺流程以及生产设备预防生产中存在的不安全因素，保证所有设备运行良好。与此同时，由于甲醇生产过程中会产生大量易燃易爆物质，与空气结合会引发爆炸、火灾等事故，因此，企业需要重视生产环境控制工作，通过建立健全的环境监测制度严格控制好生产排放量和排放浓度。与此同时，企业还要根据规定配备消防保护器材，并定期对消防保护器材和生产装置进行维护检修，保证设备、器材运行正常，从而为氨联产甲醇生产营造良好的环境。
结语
综上分析，全面做好甲醇生产过程安全性防护，对于提升甲醇生产质效有着非常重要的作用，但是从当前很多企业生产甲醇的情况来看，在很多方面还存在明显的安全性问题，容易引发火灾爆炸的概率仍旧相对偏高，因此，甲醇生产企业应全面认识到确保甲醇安全生产的重要性，对甲醇生产中可能存在的风险进行分析、排查，并切实采取针对性的措施，全面降低甲醇生产过程中火灾爆炸发生概率，做到防患于未然，确保甲醇生产的安全性。——论文作者：刘瑞强
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