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精益化管理在煤质管控中的研究

发布时间:2022-04-27所属分类:管理论文浏览:1

摘 要: 摘要:本文以某煤矿为例,对该煤矿的煤质情况和煤矿相关数据进行了介绍,随后对煤炭质量管理中存在的问题进行了详细分析,最后根据实际情况对煤质精益化管理提出了针对性的措施。 关键词:煤质管控;煤质问题;精益化管理;措施 引言 随着国家出台去产能的相关政策,以及

  摘要:本文以某煤矿为例,对该煤矿的煤质情况和煤矿相关数据进行了介绍,随后对煤炭质量管理中存在的问题进行了详细分析,最后根据实际情况对煤质精益化管理提出了针对性的措施。

精益化管理在煤质管控中的研究

  关键词:煤质管控;煤质问题;精益化管理;措施

  引言

  随着国家出台去产能的相关政策,以及环保压力逐年递增,我国的煤炭市场也持续低迷。为了进一步刺激煤炭市场,需要对煤炭的质量进行提升。所以在这个重要的阶段,提升煤炭质量,对煤炭质量实行精益化管理能够对提升煤炭质量起到积极的促进作用,这对于煤炭企业的长远发展也是有百利而无一害的。

  1.某煤矿实际情况简介

  某煤矿建于上世纪50年代,距今已经有六十多年历史,该煤矿井田面积达十二万平方米,常焰煤是该煤矿的主要煤种[1]。该煤矿周边交通枢纽发达,运输便利。六十多年来对矿井进行过几次技术改造,很大程度上提升了矿井的生产力,目前矿井生产能力可以达到2.2Mt/年~2.3Mt/年。

  该煤矿的工作面开采方式是走向长壁采煤法。煤矿赋存丰富且稳定,所采煤层为中厚到巨厚。该品种煤炭的下半部分煤质较差,为半暗型块状硬质煤,上半部分煤质较好,为半亮型块状硬质煤。其中某一个综放工作面的煤层中夹矸层非常多,全煤含矸最多达到八层,单层厚度最薄处为 0.03m,最厚处为0.6m,因此煤层的结构十分复杂,这也对煤炭的质量造成了较大的影响。

  2.煤质管理中存在的问题分析

  通过对某煤矿煤炭生产全过程进行分析之后,我们将煤炭质量在管理过程中存在的问题归纳为以下几个点:首先是煤企员工对煤质重要性认识不到位,在进行煤质管理的过程中,员工缺乏积极性。造成这一现状的原因是煤炭企业员工受传统销售方式影响太深,认为在整个生产环节中,产量才是最重要的,所以对于如何提升煤炭质量的重视程度下意识地进行了忽略。再加上企业领导对煤炭质量重要性的认识不足,在管理过程中没有重视质量提升的相关工作,这就进一步加剧了员工对煤炭质量提升的轻视,最终形成恶性循环[2]。

  其次是煤炭质量提升的管理制度没有得到落实。传统的煤质管理属于粗放式管理,在明确提出精益化管理得到前提下,依然沿用传统的管理方式,虽然制定了新的精益化管理制度,但从实际情况来看,只是套了一层新的壳,内里依然是旧的管理模式,这使得精益化管理在煤炭生产过程中流于形式,得不到落实。

  然后是现场管理工作的缺失。煤质的现场管理对煤炭质量的控制所起到的作用是至关重要的。但实际情况是煤炭的巡回检查力度以及定点监督的工作力度不够,尤其没有对现场煤质条件转变制定相关的保证煤质的措施,再加上个别区队无视煤质管理规定,放煤不按照相关要求进行放置,修护作业期间也没有对分装分运严格实施[3]。以上情况容易增加煤炭的外来灰,同时也在一定程度上造成煤炭质量的下滑。

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  第四是选煤效果不理想。某煤矿的选煤方式是风选除矸,但由于该煤矿煤炭种类为长焰煤,风选效果不是很理想,风选不能有效除去矸石,因此此种选煤方式无法较好地对煤质起到提升作用。

  第五是煤质考核工作的缺失。煤质考核工作是煤质监管的最后一个环节。在管理过程中,不仅是某煤矿,大部分煤矿企业的煤质考核制度都十分单一,没有制定质量管控的细节。另外在考核中,对于奖罚原则和范围设置非常不合理,惩罚力度和奖励力度都很小,无法激发员工的激情和对员工起到警示作用,时间一长,考核制度形同虚设,最终导致煤质始终无法得到提升[4]。

  最后是煤炭企业没有对市场的需求情况进行及时搜集。市场的形式是瞬息万变的,市场形式一旦产生变化,将会对各个行业的各个环节产生巨大的影响。毫无疑问,这些变化会影响到煤炭的销售。在生产之前没有做好试产调研,就无法对煤炭的市场需求状况进行准确的把握。这就非常容易出现产出的煤炭与客户要求不相符,影响销售,增加库存积压的风险和成本,最终对效益的提升起到反作用,也制约了煤炭产量的提升,这就回到了我们说的第一点只注重产量的提升,不注重质量的提升,而质量又影响到产量,形成恶性的闭环性循环。

  3.加强煤质精益化管理的相关措施

  精益化管理在煤质管控中的应用贯穿于煤炭生产销售的整个环节,下面将对如何在各个环节落实精益化管理提出建议。

  (1)提升煤企员工煤质意识

  煤质意识的提升需要贯穿于各个生产环节中,这样才能无时无刻地提醒煤企员工树立煤质意识。煤企相关负责部门可以在煤炭生产区悬挂条幅标语,通过各个生产空间的标语提示,加强员工的煤质意识。另外还可以举办黑板报展,设置丰厚的奖励吸引员工参加。员工在参加的过程中,会有意识地对煤质提升的相关信息进行关注,如煤质提升对于提升产量和提升企业效益的重要意义,煤质的提升对于环境、能源的积极意义等。这些方面的信息能够极大地提升员工的忧患意识,把“抓煤质”变成自觉行为[5]。

  (2)对现场煤质管理进行加强

  对工作面设计时的煤炭质量进行把关是这个环节的重点。生产科作为井下毛煤质量技术管理专业科室,在质量管控的过程中,需要安排专门的技术人员对毛煤质量管理工作进行负责。在这个过程中,首先要做的是对市场需求进行调查研究,然后将市场的需求情况与煤矿的储存情况相结合,对工作面的接替进行合理的安排,以此保证优质煤炭和劣质煤炭的配采。其次是对设计进行优化,对各煤柱的留设尺寸以及工作面上下巷位置进行合理确定,尽最大可能对地质构造多的地段以及煤炭质量差的地段进行规避。最后是如果发现采煤工作面出现了修巷地段或者有地质构造的地段,需要及时具有可行性的分装分运措施进行制定,确保煤炭生产安全和质量[6]。

  (3)提升洗选效果

  随着国家以及市场对煤炭的品种以及质量要求逐渐提高,传统的风选设备已经与市场要求不相适应,为了进一步提升煤炭质量,加强煤炭企业的市场竞争力,提升能源的利用效率,可建立重介选煤厂,达到提升洗选效果的目的。

  (4)与煤质科协调配合,建立以市场为导向的应急应变机制

  为了进一步对市场的变化情况进行适应,煤炭企业可根据企业自身的实际情况,设立煤炭开采销售管控应急应变机制,通过对用户的需求以及市场的变化,对煤炭产品的生产结构进行灵活改变,从而达到转变生产格局的目的,缩小产品生产范围,生产适销对路的煤炭产品,减轻煤炭的销售压力。另外完善信息反馈制度,对煤产品的销售动向以及库存情况等进行详细记录,与煤质科协调配合掌握煤矿主要客户发煤的数量指标以及质量要求,对于煤炭生产质量的控制也能起到针对性的效果[7-8]。

  (5)保证设备管理效果

  一是合理安排检修时间,充分保证检修质量,及时辨别检修期间存在的问题,制定可行的应对措施。二是强化设备故障的过程管控力度,保证员工掌握高水平的设备操作与检修水平。三是降低设备故障的处理时间,及时上报无法第一时间处理的故障问题,并快速安排检修人员。四是严格按照标准进行操作作业,结合实际情况制定可行的预防检修制度,并对检修不到位的设备加大惩罚力度,及时根据责任进行处理。五是强化控制早班检修时间,在检修完毕并汇报后开机,对于已经到达检修时间无法正常开机的,应适当延长。六是调度室应与洗煤厂、装车站以及总调等积极沟通,避免出现仓满影响生产问题的发生,且根据生产事故情况追查仓满原因,并进行责任追究。

  (6)提升连采单进技术

  一是根据顶板岩性、裂隙情况等进行连采掘进,合理确定支护参数与掘进循环尺度,增加掘进时间,保证掘进效果。二是根据不同地质条件优化掘锚机施工工艺,确保顶帮支护一次到位,减少支护对掘进的影响。三是合理锚索支护工艺,优化施工程序,保证密切配合的基础上,达到最佳的施工效果。四是优化顺槽开口技术,保障安全的基础上,缩小煤柱尺寸,增大巷间距离。五是积极采用高强度锚索与螺纹锚杆,保证支护强度与效率。六是优化作业流程,编写合理的规程与开采措施,确保各项施工措施的严格到位。七是增加煤炭的生产时间,持续优化连采机切割技术,充分降低对煤炭生产的影响。八是使用外委施工模式,强化协同作业,避免出现倒机延误与帮网滞后问题。

  4.结语

  煤炭作为我国工业发展重要的能源支撑,是经济发展的重要助力。要让煤炭资源利用效能最大化,必须加强精益化管理,让我国煤炭资源的合理利用与深度开发得到保障。 ——论文作者:郑建超

  【参考文献

  [1]刘少军.井下主要机械的特点及精益化管理[J].陕西煤炭, 2020,39(01):186-188+171.

  [2]白志永.精益化管理在煤炭企业管理创新中的应用分析[J]. 中国市场,2020(01):186+190.

  [3]邵嗣华,苏学友,李国胜.基于现代化信息平台的煤矿精益化管理体系[J].煤炭科技,2019,40(05):120-125.

  [4]张芳.煤炭企业固定资产管理精益化的对策[J].财会学习, 2019(35):192-193.

  [5]石汝仟.试析精益化管理在煤质管理工作中的应用[J].中国集体经济,2019(24):53-54.

  [6]王洪忠,周海峰.浅谈煤矿精益化管理存在的问题与解决方法[J].科技经济导刊,2019,27(23):190-191.

  [7]卓启亮,宁刚.超前预报反射界面位置特征的数值模拟和实际资料对比分析[J].工程地球物理学报,2018,(05):605-608.

  [8]张兴昶.超前预报反射界面位置特征的数值模拟和实际资料对比分析[J].工程地球物理学报,2019,(05):596-600.

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