发布时间：2022-04-11所属分类：经济论文浏览：1次
摘 要： 摘 要：国有大型煤炭企业逐步摆脱后黄金十年的制约，根据国家能源行业十四五发展规划，加快淘汰落后产能，大力推进新旧动能转换成为能源企业发展之路。加强煤炭生产过程全周期管理，为市场提供适销对路的产品，以销定产，走差异化、专业化道路成为煤炭企业制胜的必由之
摘 要：国有大型煤炭企业逐步摆脱后“黄金十年”的制约，根据国家能源行业十四五发展规划，加快淘汰落后产能，大力推进新旧动能转换成为能源企业发展之路。加强煤炭生产过程全周期管理，为市场提供适销对路的产品，以销定产，走差异化、专业化道路成为煤炭企业制胜的必由之路。鲍店煤矿通过系统化管理实现煤质管理本质可控。把煤质管理过程贯穿到从采煤工作面依据地质条件整体设计、采煤过程毛煤源头、井下皮带运输、转载提升、洗选加工、仓储、地销发运、用户回访全过程，确保煤炭产品质量控制达标，效益实现最大化。
关键词：提质增效 ;煤质管理 ;供应链 ;效益
0 引 言
随着国家环保治理力度持续强化, 新的环保治理三年规划全面实施, 兖矿集团本部矿井大力加强煤矿环保治理,加大资金投入力度,已经实现煤炭不落地，产煤不见煤。根据国家能源行业十四五发展规划要求，加快淘汰落后产能，大力推进新旧动能转换成为能源企业发展之路。加强煤炭生产过程全周期管理，为市场提供适销对路的产品，以销定产，走差异化、专业化道路成为煤炭企业制胜的必由之路。为此, 我们成立了课题研究小组,对鲍店煤矿适应新常态下整个煤质供应链全过程进行深入的调查研究,进而探索构建煤炭供应链全过程管理体系,提升煤质管理水平,提高产品质量,实现产量不增、效益增的目标。
煤炭企业产品质量很大程度取决于资源赋存条件、地质构造等客观原因。为最大限度利用自然资源，避免资源浪费，开发多品种适应不同客户对煤炭产品的需求、加强毛煤管控、提升煤炭洗选精度是提高煤炭产品质量水平的重要手段。通过加强生产管控，努力克服毛煤质量波动较大、洗选加工设备老化严重、配煤质量不稳定、地面除杂系统落后等生产过程中存在的不利因素, 通过切实有效的管理手段，提炼固化为具有针对性、可行性的制度并严格执行，严格落实考核，实现闭环管理。在不断完善管理制度的过程中，开展煤炭供应链全过程系统的应用研究与实践课题, 就是要在巩固以往煤质管理成果的基础上,针对性地解决具体问题,走出一条企业不断壮大发展的康庄大道。
按照煤业公司煤炭产品质量管控中长期发展规划和质量方针要求,结合企业管理实际，存在以下问题。
井下毛煤:鲍店煤矿井下 7302 主采智能化工作面实现记忆截割、转载机尾自动调整，在一定程度上影响商品煤质量稳定。商品煤灰分:洗精煤产品灰分在质量规格内波动较大,采样、制样与动态生产时间上存在一定的滞后,因为时滞的原因，质量很难控制在最佳灰分区间。商品煤水分:洗精煤产品比洗混煤的水分控制较为合理, 出现过洗混煤个别批次全水超过标准 1-2 个水分的现象。产品杂质率：煤炭生产从井下毛煤到地销发运一条龙系统动态管控难度大, 精煤万吨含杂率：波动大,个别月份超出控制指标。服务质量:营销体制的变化以及用户质量异议处理程序不完善, 导致对用户的服务“零距离”方面还有很大的改进空间。
汇总分析以上五个问题, 首先要加强煤质供应链全过程管理建设,提高思想认识,高境界、高标准的制定适合矿井实际的煤质管理办法。其次在产品的精细管理方面要进一步加大管控力度, 通过科学化的管控手段消除工作中存在的缺陷, 将煤质各项指标提高到一个新的水平。
1 鲍店煤矿煤质供应链全过程管理的内涵与预期目标
鲍店煤矿煤质供应链全过程管理的基本内涵表述为:以系统化管理实现煤质管理本质可控，把煤质管理贯穿到从采煤工作面依据地质条件整体设计、采煤过程毛煤源头、井下皮带运输、转载提升、洗选加工、质量管控、筒仓储存、煤炭地销发运整个煤炭供应链。
根据鲍店煤矿长远发展规划和矿井质量方针的要求,结合目前煤质供应链管理的深化拓展目标, 本着高起点、高标准、严要求的原则,制订煤质供应链管理深化拓展的的奋斗目标: 精煤灰分、混煤灰分、全水合格率达到 100%,、万吨含杂率 1kg 以下、毛煤万吨含杂 59kg。保持用户“零投诉”;实现检测数据的“三个一致”。
2 鲍店煤矿煤质供应链全过程管理的主要做法
鲍店煤矿煤质供应链全过程管理, 通过对井下毛煤管控、产品加工、筒仓储存、售后服务管理 " 四个方面,以达到提质增效的目的。
2.1 研判地质构造控源头
根据地质构造条件合理设计采场布局，以最大限度开采资源为前提，把好毛煤生产第一道关口。
2.1.1 加强开采设计中的毛煤质量控制
井下煤炭资源为不可再生能源，煤炭企业必须以最大限度开采资源为前提。鲍店煤矿根据矿井建设规划面积，科学合理的把矿井划分为 10 个采煤工作面，同时又依据煤田地质构造条件最大限度的合理布局采场。开采过程中超前预测、超前预控，严格要求掘进煤在井下预分选，以期降低毛煤含矸率。从矿井宏观层面研究制定采煤工作面、掘进工作面毛煤质量管控措施,健全管理组织机构,配齐管理技术人员,强化过程管控,完善考核管理办法。严抓开采设计与地质测量工作的衔接, 健全煤质管理所需地测资料管理制度。由经营矿长负责对全过程煤质管理措施进行审查汇签,实现管控闭合。
2.1.2 加大采掘现场的煤质管控力度
生产矿长每周五组织召开一次生产例会，协调解决煤炭生产过程中遇到的各类难题。组织相关专业技术人员分析生产过程中发生的因管控不到位而出现的煤炭质量问题，对井上下各环节中出现的煤质问题进行通报考核，制定井下杂物混入煤流系统的奖惩办法，确保奖惩到位，增强各系统人员严抓煤质的积极性。积极发挥区队班组作用,细化完善岗位标准和操作规程,利用班前班后会抓好职工质量意识的教育培训, 让职工牢固树立保质量就是保生存、保饭碗的意识。
2.1.3 严格矿井煤炭生产运输过程管控
一是要求机运工区结合工作实际编制皮带运输过程中杂物控制考核制度、皮带转载点作业现场杂物清理考核制度。二是建立井下杂物暂存区，矿车运输杂物要与煤炭分运、分存。井下运输设备车皮与煤炭运输车皮要有明显标示，严禁车皮混运、混装、混用、矿车捎带其他物品。在老巷设置矸石回填翻车系统,减少矸石随煤流升井量。建立考核激励制度,每月兑现,激励职工发挥主观能动性,通过一系列的措施杜绝一切杂物进入煤流系统。
2.2 强化洗选加工动态管控,实现矿井效益最大化
井下毛煤通过 141 皮带进入选煤中心原煤车间进行大块破碎后进入重介浮选厂房进行跳筛洗选初步加工，分选出精煤、块煤由皮带运输到产品仓。洗选后的筛末根据粒度不同进入混煤皮带运送到仓内。煤泥水通过压滤、烘干等工序生产出煤泥球，由皮带运送到储煤棚等待销售。实现洗煤生产全过封闭，产品质量全部达到合同规定要求。
2.2.1 精煤产量、质量考核办法
1)考核指标：精煤产量按照 330 万 t 分解到各月的计划产量。考核范围：洗煤车间洗煤系统、压滤系统、辅助车间、调度室。考核办法：完成月度精煤计划奖励 1 万元，超额完成精煤计划时，按 0.7 元 /t 额外嘉奖。完不成月度精煤计划不奖励，欠产部分，按 0.7 元 /t 扣罚。奖罚比例：洗煤、压滤、辅助、调度室分别按 60%、10%、6%、3%执行奖罚。
2)精煤质量考核办法。快灰考核范围：X～Y% (X，Y 值为“精煤产品质量控制指标通知单”的控制范围的下限值和上限值)X～X+0.25%，每个快灰奖励 3 元;X+0.26～X+0.55%，每个快灰奖励 6 元; Y-0.24～Y%，每个快灰奖励 3 元;超过 Y%或者低于 X%，每个快灰罚款 6 元。快灰平均值考核范围：在 X+0.26～X+0.55%范围之内时，每个奖励 6 元;低于 X+0.26%或者超过 X+0.55%时，每个罚款 6 元。平均值按照每班次考核，快灰个数≤3 个不考核。
3)快灰考核范围。7.40～8.20%;7.40～7.65%，每个快灰奖励 3 元;7.66～7.95%，每个快灰奖励 6 元;7.96～8.20%，每个快灰奖励 3 元;超过 8.20%或者低于 7.40%，每个快灰罚款 6 元。注：如快灰范围有变动时，考核随“精煤产品质量控制指标通知单” 的控制范围作对应调整。快灰平均值考核范围：在 7.66～7.95%范围之内时，每个奖励 6 元;低于 7.66%或者超过 7.95%时，每个罚款 6 元。平均值按照每班次考核，快灰个数≤3 个不考核。
2.2.2 最佳灰分区间控制
加大洗选过程最佳灰分区间控制，确保效益最大化。依据《兖州煤业股份有限公司选煤管理中心关于调整煤炭质量控制指标的通知》要求，根据近期煤炭市场变化的趋势，结合库存居高不下的实际，矿分管领导组织召开煤质工作专题会议，安排矿选煤中心立即调整工艺，2# 精煤按照灰分中值以上、水分按 8.5%以下控制，提高商品煤产品质量，确保洗精煤灰分控制在最佳灰分区间。
2.3 制订配煤目标管理方案，优化配煤工艺
鲍店煤矿为满足用户对产品的要求, 生产适销对路产品,依靠配煤系统,向配煤要效益,追求经济效益最大化,按照精细化、标准化的原则,制订配煤方案。提高配煤最佳效益。
2.3.1 主要产品煤种的目标控制
优化生产工艺，对主要煤种产品生产、皮带运输过程实现视频监控、皮带机尾安装测灰仪实现了在线测灰。
矿井毛煤质量不稳定的情况下，经过合理的掺配，2019 年商品煤综合混煤灰分控制在合同要求之内，达到了较好效果。
2.3.2 完善水分控制工艺
坚定不移的建设效益型、智能化选煤中心，加大洗选设备投资力度，加快落后设备淘汰步伐，完善水分控制工艺，提高洗煤产品的回收率,降低洗混煤全水分。严格控制洗水浓度，确保实现闭路循环;解决煤泥水系统中的问题，提高煤泥回收能力，合理分流粗煤泥量，粗煤泥全部进行分选，降低洗混煤水分，既提高了洗煤产品的回收率，又降低了洗混煤全水分。2018 年新上煤泥干燥系统项目，日干燥煤泥 600t。
2.3.3 优化品种结构
定期科学研判煤炭销售市场走势，在市场行情好的时候，根据市场需求和品种效益情况，将煤炭品种结构从原来的四大系列 12 个品种调整为三大系列 8 个品种，生产适销对路产品，突出低灰精煤特别是需求旺盛、附加值高的 2 号精煤和块煤品种生产。按照煤业公司煤炭销售“四个优化”的整体要求，优化品种结构、优化运输方式、优化港口流向、优化用户结构，加大质优、价好和销售费用低的煤炭产品销售力度，实现利润最大化。
2.4 细控煤炭发运服务过程管理
2.4.1 储装运中的煤质管理
1)加强煤炭储存管理。一是落地煤场无矸石、杂物混入地销煤中，煤场内的垃圾，清理及时干净，煤场有排水设施，煤堆无积水。二是在井下利用巷道回填技术，把生产的矸石回填，确保部分矸石井下回填，避免混入煤流系统。在东煤场投资 2.4 亿建设 7 个储煤筒仓，新增存储能力 12 万 t。投资 7 千万建设西煤场储煤棚及配套环保设施，硬化煤场地面 2 万平方米，做到洁净发运。三是在分品种落煤时严格执行细分、细存的要求，详细下达落煤指令，对煤场所有落煤点坚持每日盘查，实时监控。切实随时把握落煤地点、数量和质量的信息情况。针对煤质波动情况细化落煤数量，合理调配，确保煤堆产品质量均衡。
相关知识推荐：供应链管理专业论文投稿指导
2)加强装车质量管理。产品储装运过程质量管理。一是制定相应的装运管理制度，有装运监督记录和各品种装煤单，内容填写全面规范。 二是汽运发运时，现场队长负责检查车辆，放仓人员根据系统显示煤种进行装车，质级不符不得装车。三是火车装车时，装车队联办按照调车单标注煤种，联系铁运处鲍店站，调车到位后，检查车辆封闭状况及车皮清理情况，然后进行装车、平车、验收、发车，车皮不合格不装车，质级不符不装车。四是按照合同的要求按质按量装车发运煤炭，无因煤质问题造成的用户投诉。
2.4.2 擦亮服务品牌，维护产品声誉
鲍店矿收到投诉信息后, 首先对该批煤的发运质量进行核对, 若发运质量符合营销中心调度指令和合同质量指标,但与用户质量存在差异时,要迅速报告矿分管领导,立即安排矿选煤中心相关人员和发运中心专业人员预备好筛子及国家强制标准使用的质量检测工具,与公司选煤管理中心煤质管理科和营销中心人员一同赴用户现场核查。通知用户要保存好发运的煤炭(混煤、洗混煤产品保存批量不得少于 70%)和核查人员到达的基本信息。以最快的速度到达现场查看，如果该批煤出现已混堆、有明显的掺混行为的不予采样,责任在用户方,投诉不予处理。
3 鲍店煤矿煤质供应链全过程管理的保障措施
3.1 保障措施
实施煤炭供应链全过程管理体系是一项涉及矿井生产的各个环节、面广、管控点多、运输战线长的系统工程，需要构建一套完善的保障体系。首先是必须设置强有力的管理组织机构协调各项工作, 发挥管理系统的整体功能效应。从矿长到员工、从职能科室到区队、从井下生产源头到地销发运装车都要全部落实煤质管理责任。其次要建立健全《鲍店煤矿煤炭质量管理责任制》、《鲍店煤矿井下煤质管理考核制度》、《鲍店煤矿火车装车质量管理考核制度》、《鲍店煤矿地销煤质量管理考核制度》、《鲍店煤矿采制样质量管理考核制度》、《鲍店煤矿用户投诉处理考核管理办法》、《鲍店煤矿商品煤质量监督抽查管理考核办法》、《鲍店煤矿商品煤质量区间控制追溯考核制度》、《鲍店煤矿煤炭杂物质量考核管理办法》、《鲍店煤矿煤炭质量信息卡填写考核制度》，形成一整套完善的制度管理体系。
3.2 配齐检测设备、配强专业化检测队伍
按照建设专业化、智能化、信息化煤质管控队伍的整体要求，投资 1000 多万元高标准建设了煤质在线采样系统，全部更新了皮带在线采样设备，达到了同批次煤炭，煤样制作同步。煤样信息存档同步，所有煤样信息保存三年以上, 真正实现追溯机制在煤质管理工作中落到实处。连续三年招聘选煤专业大学生 5 名，为他们搭建岗位成才的平台，建立导师带徒制度，促进煤质化验员队伍素质不断提升。
鲍店煤矿在完善煤质考核验收机制方面合理确定考核范围、量化分解考核指标,增加生产现场煤炭采制化频次,提高煤质管控与相关人员收入的挂钩比重,利用收入杠杆激发相关人员责任意识。同时实行严格的煤质红黄牌管理制度。每月对井下区队、洗选发运相关单位进行评比, 得分低于 75 分挂黄牌进行考核,低于 65 分挂红牌进行考核。黄牌罚款 2500 元、红牌罚款 5500 元。一律连挂单位主要领导 20%。
4 鲍店煤矿煤质供应链全过程管理的实施效果
4.1 社会效益
鲍店煤矿按照煤田赋存条件在充分开采井下煤炭资源的基础上，加大智能化、信息化、科技化矿井建设力度，从矿井采掘一线毛煤生产做好源头管控工作。掘进煤实现井下初步分选，分拣出大块矸石直接进行井下回填，大大节约了提升费用。强化采煤工作面及辅助运输皮带煤质管控，做好井下煤流运输系统全过程管理工作。在煤炭产品洗选加工过程中，各品种产品生产灰分质量相对稳定。通过煤质供应链全过程管理的有效管控，保证了毛煤万吨含杂 60kg 以下，精煤万吨含杂 1.0kg 以下，外运煤炭合格率达到 100%，连续三年保持用户“零投诉”，维护了“兖矿煤”品牌声誉，取得了较好的社会效益。
4.2 经济效益
鲍店煤矿根据兖州煤业公司营销中心下达的产品销售计划，结合井下地质赋存条件，毛煤质量控制，商品煤质量质级相符，重点生产销售高附加值精煤产品。2019 年累计发运精煤 320 万 t，精煤占比保持在 55%，调增商品煤量约 18.0 万 t，创效近 11700 万元。按照电煤发运热值区间要求，1-12 月份共配煤 14 万 t，实现效益 6300 万元。在实施煤质供应链全过程管理过程中，鲍店煤矿重视洗煤灰分区间控制，优化灰分区间提高经济效益。2019 年降灰增量 4.0 万 t，创效 2600 万元。以上累计增加经济效益近 20600 万元，鲍店煤矿煤质供应链全过程管理的深化拓展，为矿井创造了巨大的经济效益。——论文作者：骆建营 ，张 洁 ，房爱军 ，孔德顺 ，刘 猛
SCISSCIAHCI
