发布时间：2019-02-09所属分类：科技论文浏览：1次
摘 要： 摘要：随着我国工业制造水平不断提升，生产技术随之得以丰富，生产设备逐渐增多，高压电机在企业生产中较为常见，是冶金企业重要电气设备，其稳定性直接关乎企业生产成效。本文通过对冶金企业高压电机的节能调速装置进行分析，以期为推动冶金企业良性发展，
摘要：随着我国工业制造水平不断提升，生产技术随之得以丰富，生产设备逐渐增多，高压电机在企业生产中较为常见，是冶金企业重要电气设备，其稳定性直接关乎企业生产成效。本文通过对冶金企业高压电机的节能调速装置进行分析，以期为推动冶金企业良性发展，获取更高经收益，提供行之有效的理论参考依据。
关键词：冶金企业,高压电机,节能调速装置
冶金企业作为重工业自身存在一定污染性，同时需消耗极多电力资源，因此冶金企业需秉持与时俱进发展理念，从经济建设实况出发，关注节能优化建设，降低能耗，减轻冶金业发展对环境所带来的压力，使企业建设与发展更富成效。冶金企业建设发展过程中，存在高压电机异常耗能问题，阻滞企业朝着节能环保方向发展，为使冶金企业良性发展，分析其高压电机节能调速装置显得尤为重要。
1冶金企业高压电机节能调速装置探析背景
高压电机在冶金企业中消耗极多电能，水泵及离心式风机作为高压电机主要负责带动的装备设备，其运行成效直接关乎企业生产经营稳定性，为此高压电机需在冶金企业承建之初，依据企业发展目标及负荷情况科学选择高压电机。
然而，在当今机械制造市场上，供应商所提供的风机及水泵多为低负荷型设备，以30%～60%为标准设置额定功率。为使冶金企业得以稳健发展，降低高压电机能耗势在必行，冶金企业需迎合时代发展，思考降低成本、节约能耗方略，科学使用节能调速技术，使其符合机械调速及电气调速需求，实现节能调速目的。
2分析冶金企业高压电机节能调速装置
2.1液力耦合器
液力耦合器主要应用负载与电机之间，且由主轴、涡轮、泵轮及外壳等元件构成，在该装置启动后，输出轴会在液力耦合器内带动泵轮，在泵轮运转过程中，液力耦合器内液体会不断加速，在加速过程中涡轮随之开始运动，涡轮运动过程中产生的动能由输出轴传出，并由负载处接收，继而达到调速目的。其中，液力耦合器内液体是动能控制主要因素，为此需通过电动执行机构对其数量予以调控，达到负载转速调节目的，使节能降耗成效得以提升。
2.2变频器
为使冶金企业高压得以稳定运行，实现节能调速，冶金企业会在电机与电机电源二者之间加置变频器，这个变频装置可帮助企业达到节能降耗目的。半导体结构是变频器良性运行与科学利用关键元件，通过改变电通断频率，在降低能耗同时，达到提高冶金企业内生产效率目的，降低电机运动功率，随之降低转速。
变频器可依据冶金企业日常生产运行需求，转化频率并向相关生产体系高效输出电流，然而介于冶金企业内部元器件线路较为复杂，频率交流输出路径存在无法承担变频输出电流量现象，导致交流变频及相关变频器仅能用于低转速设备，调频范围窄这一问题影响，使变频器应用推广受到局限。为使变频器得以有效应用，技术人员在原有变频交互形式基础上，研究出直流、交流相互交互方式，使直流电通过滤波可直接变为交流电，供冶金企业生产运营所用，具有精度高、范围广优势，满足冶金企业高压电机节能调速客观需求。
2.3永磁调速器
永磁调速器由铝、铜等导体材料、钕铁硼等金属氧化物构成，该装置通过调节高磁能积产生扭矩，通过扭矩变化实现运转。永磁调速器通常应用在负载与电机二者之间，该装置在运行期间会激发钕铁硼材料自身永久磁场，在该磁场加持下，电机输出轴及相关元件会展开稳定运转，这时负载侧会收到电机侧传来的扭矩，在扭矩带动下进行运转，实现高压电机节能调速目的。其中。钕铁硼永久磁场间隙转变需在电动结构调节下改变间隙，用改变的间隙调节磁场结构及强弱，用以满足冶金企业高压电机运行需求，提升节能调速综合成效。
3比较冶金企业高压电机节能调速装置应用实况
通过对冶金企业高压电机节能调速装置研究背景进行分析可知，冶金企业在新时期发展需注重节能降耗，为此调速装置在冶金企业内科学应用是趋势，符合对重工业经济建设良性发展客观需求。为使高压电机节能调速器配置更为科学合理，比对各节能调速装置应用实况显得尤为重要。
3.1比较冶金企业高压电机节能调速装置应用背景
为使冶金企业高压电机节能调速装置应用比较更富成效，需设定研究背景，使比较更富针对性、科学性、有效性，为此以离心式水泵这种在冶金企业内部出现频率极高的装置为例进行系统分析，比较对象为液力耦合器、变频器及水刺调速器，比较目的是通过分析明晰节能调速装置应用价值。某有色金属冶炼企业，每年约生产16万吨电解锌，13万吨电解铅，日常运行极为稳定，表明高压节能调速装置在该企业内同样得到稳定应用，不会受到企业发展战略调整等因素影响，出现高压电机运行不稳定消极现象，为保障比较分析结论科学性奠定基础。
3.2分析冶金企业高压电机节能调速装置参数
冷却循环水泵车间分别设置在生产线内，以4台离心式循环水泵为标准，配置砸车间内，为保障冶金企业内部冷却循环水泵车间可良性运行，4台设备内有1台为备用装置，其余3台用于生产运行，用YKK560S-6型号电机为驱动电机，450kW为该电机额定功率，10000V为额定电压，以991r/min为标准控制奠基转速，以44m为基准配套水泵扬程，2476m3/h诶额定电流，每个车间内装置参数卑配置标准基本相同，均以5880～6000m3/h为标准保持供水量常年稳定。
3.3分析高压电机节能调速装置
液力耦合器为某有色金属冶金企业电机原配装置，经改造后安置进口高压变频器，通常情况下以38Hz为标准稳定运行，在使用3～5年间该设备因企业生产线金属颗粒及腐蚀气体无法稳定运行，为节约生产成本，避免企业生产线因频繁维护高压电机节能装置而耽误生产，最终将其拆除，取而代之的是一台永磁节能调速器(450kW)，转速为750～760r/min，其中属永磁调速器节能效果最佳，然而该装置在使用过程中存在泵水流量最少现象。
由此可见，各类高压电机节能调速装置具有不同应用优质，冶金企业需从自身发展实际需求着手，科学选择电机节能调速装置，使其与企业生产发展客观需求保持同步，期许企业在节约能耗同时，可保障冶金企业稳定运行，保障各个生产体系及营运环节，均可达成生产目标。
4结语
综上所述，冶金企业，存在一定环境污染及资源浪费现象，在当今企业转型及生态保护大背景下，冶金企业若想得到稳健发展，作出有效调整，实现节能降耗生产目标，需明晰高压电机节能调速装置配置意义，分析液力耦合器、变频器及永磁调速器，从实践出发分析这三种节能调速装置应用实况，引导企业有效选配节能调速装置，为推动冶金企业朝着节能环保方向发展奠定基础。
参考文献：
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