能源论文刊发正确认识石油化工管理的重要性及意义

发布时间：2015-01-21所属分类：科技论文浏览：1331次

摘 要： 摘要：石油化工设备能否长、满、稳地高效运行，与设备的正确使用及日常维护保养密不可分。做好设备的日常维护保养工作，就是做好设备检修工作的基础，也是防止设备磨损的重要手段。要从日常维护保养过程中，排除设备出现如零件的松动和异常响声等不正常技术

　　摘要：石油化工设备能否“长、满、稳”地高效运行，与设备的正确使用及日常维护保养密不可分。做好设备的日常维护保养工作，就是做好设备检修工作的基础，也是防止设备磨损的重要手段。要从日常维护保养过程中，排除设备出现如零件的松动和异常响声等不正常技术状况，避免设备过度磨损，消除设备安全隐患，最大限度的降低事故发生率，确保设备正常工作。论文发表：《齐鲁石油化工》(季刊)1973年创刊，由中国石化集团齐鲁分公司研究院主办的国内外公开发行的技术类科技期刊。主要报道国内外石油和化工领域重大科研和技术改造成果;重点介绍与产业紧密相关的新技术、新工艺、新产品的最新进展与发展趋势;发布石化及与石化工业相关行业的产品、设备、仪表及技术广告。

　　关键词：石油化工,设备检修,安全管理

　　还应定期对设备进行润滑工作，润滑油的更换要严格按照“五定”和“三过滤”进行，并做好详细记录。一旦设备缺少润滑或润滑油不足，就会导致设备缺油或油乳化后，轴承内部干磨，温度升高烧坏轴承，严重时还会导致燃烧和爆炸事故的发生。

　　石油化工设备检修时前，必须制定详细严密的停车、检修、开车方案和相关安全措施。在制订检修方案之前，要对装置、检修设备和检修周围的环境进行危害识别评估，对于识别出来的中等及重大危险源和重大环境因素，应制定相应的安全、环保措施和事故应急响应预案，以确保检维修过程的安全和环保。为了保证方案的可行性，必须详细具体的记录每一个步骤的要求和注意事项，按照网格化管理，落实到人。编制方案时要组织有关技术人员不断讨论、修订和完善，确认无误后送机动、生调、安环等部门逐级审批，并进一步补充完善。重大项目或危险性较大项目的检修方案及安全措施，必须由主管经理或总工程师批准。

　　在每一项检维修施工前都应组织相关人员(含安全员、施工员、班组长及作业人员等)进行危害识别和风险评估，根据风险度制定相应的控制措施，对于重大危险源和重大环境因素除了要采取控制措施外，还应制定事故应急预案，以便在紧急情况下启动紧急处理预案，把损失降到最低限度。

　　确定了停车方案以后，一定要严格按照方案进行，尤其是要控制好停车的步骤、时间和工艺，并且要控制好停车工序。装置停车阶段直接关系到设备检维维过程的安全，必须严格控制相关环节。

　　应该严格根据相关方案的检修计划进行停车操作。并做好各个工序的衔接过渡工作，设备的停运也必须严格按照停车方案执行。第二，设备的温度变化和物料数量的增减必须控制在一定幅度之内。温度变化和物料数量多少必须根据实际的工艺缓慢进行，因为骤增或骤降会严重损坏设备、堵塞工艺管道。例如，高温设备的降温，不能直接用冷水马上降温，而应该在切断热源后，通过加速通风和自然降温为主。第三，阀门开启后，要缓慢加大速度，增速不能太猛。开启阀门时，打开阀门两扣后要稍等一些时间，让少量物料通过后，再视物料的畅通情况，逐渐加大阀门开启的力度，直至运转速度正常。在蒸气阀门开启时，要预热管线，做好排凝等工作。

　　在安全停车且放完物料之后，要置换设备中有毒、有害、易燃、易爆气体，一般置换是使用氮气、蒸汽或惰性气体。置换是否彻底，要根据化验分析结果来确定，不能以置换介质的用量多少或时间长短而定。第二，对设备和管道中所积附的油垢、残渣、沉淀物，置换后要用蒸汽吹扫。吹扫要集中用汽;在对塔、釜、热交换器等设备进行吹扫时，要选择最低部位排放，并要全面，不放过任何一个死角;对于忌水物质和残留有三氯化氮的设备和管道，不能采用蒸汽吹扫。第三，经置换和吹扫无法清除的沉积物，要及时妥善清洗。根据积垢性质采用酸性、碱性溶液或溶剂清洗，但所选用的清洗剂不能与沉积物形成危险混合物，且以不燃、无毒为宜。

　　有施工，就必然离不开起重吊装作业。起重工吊装作业要么不出事，出事就是大事，这就更加容不得半点的出错。首先吊机具(含吊车、手动葫芦、钢丝绳、吊带、卸扣等)进场前要严格检查确认，合格才能使用。其次吊车操作者、起重指挥、思索工等特种作业人员，必须持有安监或质监部门颁发的特殊工种作业证方可上岗。还有就是起重吊装作业区域应进行围蔽和警示，并设专人监护，以防无关人员误闯，吊物上、下禁止站人。

　　石油化工行业是易燃易爆、高温高压、有毒有害场所，一切动火作业都必须严格控制。火票的开出必须要严格把关，每一张火票都要逐级审批和化验分析，动火过程有专人监护，现场配备足够的灭火器材。动火人员需持有有效的特殊工种作业证，佩戴明显标识，如动火衣、袖章等。

　　劳保着装是石油化工行业必不可少的。在进行设备检维修过程，劳保用品是保护作业者不受伤害的前提，必须是合格有效。当进入易燃、易爆的化工设备中时，穿的工作服一定要防静电，并且要穿戴整齐，扣紧袖口，以免产生静电火花或腐蚀皮肤，不能放金属工具或者尖锐物在工作服的口袋中，工作必须物品应当放在专用的工具袋中。

　　安全帽是头部保护的最有效手段，也是防高处坠物伤害的“盾”，必须高质、有效，不管其外观如何完好，自出厂起30个月就必须更新。正确佩戴安全帽是对自我防护的重要保障。石油化工装置现场由于设备、工艺管道多且密集，在进行检维修作业时经常会有磕磕碰碰。因此，安全帽芯与帽壳之间要调整好，留有足够的缓冲空间，以避免坠物击中帽子后帽芯伤害头。安全帽下颌带也应扣好，以免低头时安全帽掉落而起不到保护作用。

　　由于石油化工工艺管道的四通八达，各类相关阀门在日常频繁操作后不能保证能够完全开闭，遵循“信盲板，不信阀门”的原则，在需要检维修设备的两头或进出口法兰连接处必须加盲板予以隔离，以防止检修过程窜入物料等有毒有害、易燃易爆介质而产生中毒、燃烧爆炸等事故。所有加盲板的部位都应严格挂牌，并由工艺、设备和检维修人员确认签名，否则不得检维修施工。检修人员在进入设备前，一定要认真全面地重新确认，确保设备已与其他联通部分完全隔离，杜绝事故的发生。

　　高出坠落占事故的相当比例，所以要重点予以控制。凡是2米以上的高处作业都必须佩戴“五点双挂式”带缓冲器的安全带，安全带应“高挂低用”，即安全带应挂在人员腰部以上的牢固位置，不允许挂在细小的工艺、电气和仪表等管线上。高处作业区域应该有警示和警戒，并设专人监护。

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