发布时间：2020-06-20所属分类：工程师职称论文浏览：1次
摘 要： 摘要：改革开放以后，我国的社会经济进入了高速发展的新时期，国民经济建设成就斐然，综合国力与国际竞争力与日俱增，在如此利好的背景下，我国的化工行业也获得了极为广阔的发展空间，呈现出了蓬勃的发展态势。但是在化工行业为国民经济发展不断助力的同时
摘要：改革开放以后，我国的社会经济进入了高速发展的新时期，国民经济建设成就斐然，综合国力与国际竞争力与日俱增，在如此利好的背景下，我国的化工行业也获得了极为广阔的发展空间，呈现出了蓬勃的发展态势。但是在化工行业为国民经济发展不断助力的同时，化工行业的安全风险问题也逐渐凸显。尤其是近年来，化工事故的频发，引起了社会各方对化工安全生产的广泛关注，对于化工企业来说，安全生产是其生产管理的重中之重，只有做到安全、有序、高效才能确保化工企业的长远发展。化工安全设计对化工事故的预防起着极为重要的作用，它是一种极为有效的是事前预警措施，科学合理的化工安全设计可以最大程度的确保化工企业的安全生产，降低化工事故的发生几率。本文从化工安全设计的内涵、意义入手，对化工安全设计在预防化工事故发生中的作用展开了相应的分析与论述，以期为化工企业的事故预防提供有益参考。
关键词：化工安全设计;预防化工事故发生;有效作用
随着我国社会经济的快速发展，国家对化工产品的需求也在不断加大，多样化的需求推动了化工企业的发展进程，化工行业迎来了发展的黄金时代。各类琳琅满目的化工产品被广泛的运用到人们生产生活的各个领域，渗透到人们生产生活的方方面面。化工企业在给人们的生产生活带来便利的同时，它在生产环节的所存在的安全隐患和危险因素也逐渐凸显。一方面，化工生产的工艺流程复杂，技术含量高，一旦操作不当，就有可能产生严重的安全问题;另一方面，化工生产所产生的废弃物往往具有较高的污染性，如果处理不当，会给周围的生态环境造成不可逆的严重损害。化工安全设计属于事前预警措施，科学合理的化工安全设计能够最大程度地规避化工事故的发生，在保障工作人员安全生产的同时，还能够提高化工企业的工作效率、生产质量，促进化工企业的稳步发展。
一、化工安全设计概述
化工安全设计是针对化工生产的安全问题展开的一系列科学设计工作。化工安全设计是根据我国现有的科学成就、行业成果，并结合已发生化工事故的诱因、处理措施、整治结果等多方面的因素展开的综合设计。同时在开展化工安全设计的过程中还要对相应的化学反应进行设计，并将化工企业在生产设备、工艺水平、自控连锁等方面的情况作为设计的重要参考因素。第一，化工安全设计应该是科学合理的，它以要一个科学的准则最为设计的基础;第二，化工安全设计应该是高效有用的，它要对以往的化工安全事故进行综合分析，从而提高化工安全设计在实际执行层面的运用价值;第三，化工安全设计应该是安全经济的。完善的化工安全设计能够有效降低安全事故的发展，确保化工生产的持续性，有效降低不必要的额外支出，从而节约化工企业的运营成本。
二、化工安全设计在预防化工事故发生中的作用
(一)调控影响化工生产的安全因素
一个优秀的化工安全设计能够调控影响化工生产的各类安全因素，最大程度的实现对化工安全问题的管控，从而有效降低化工安全事故的发生率，保障化工生产的安全性。为了提高化工安全设计的合理性，在开展设计之前，相关设计人员必须要对相关的法律文件、行业规定等了然于心，并且要对化工事故发生的可能性原因进行分析与总结，并基于此给出合理的化工安全设计方案。同时化工安全设计是一个涉及到化工生产全过程的综合性设计，在设计时，设计人员要对化工生产的各个环节、要素都进行反复的分析、考量，从生产环境、生产设备、生产工艺、生产流程、员工素质等众多方面入手展开综合性的评估与设计。就对已发生安全事故化工企业的分析，主要有以下三个诱因，其一，企业疏于管理，员工培训不到位，员工安全生产意识不强，存在不规范作业行为;其二，企业过于逐利，劳保用品供应不足，在必要的安全投入中偷工减料;其三，设备检修不及时，一些主要生产设备长期处于使用状态，相关的质量检测、维护工作不到位。这些问题本身就是重大安全隐患，如果不及时处理，非常容易引发安全事故。基于这些问题的存在，化工安全设计可以重点在企业管理、员工能力、资源配置、设备管理等方面进行优化和调整，通过对这些直接影响化工生产安全因素的调控，来实现减低化工事故的发生。
(二)实现化工企业生产的安全基础
化工企业的生产作业的原料主要是一些易燃易爆的化学材料，本身就存在一定的危险，加之在生产环节中的高温、高压环境，很容易产生一些不利的化学反应。一旦工作人员在生产环节注意力没有高度集中，出现分心、打盹、偷懒等行为，也极易导致生产安全事故的发生。化工安全设计是一项依据化工生产的安全问题而展开的系统全面的设计，它是化工企业实现安全生产的重要基础。当然不同的化工企业会存在不一样的安全生产问题，在开展化工安全设计时，要具体问题具体分析，不能一概而论，这样才能确保化工安全设计的作用得到最大程度的发挥。化工安全设计要切实围绕化工生产的全过程展开，从有毒物质的存放，易燃易爆物质的使用，到化工生产的反应机理，工艺流程的合理性、机器设备的性能等多方面入手，对其中最易产生安全隐患的环节、步骤进行重点梳理和分析，给出有针对性、有价值的设计意见，只有这样才能确保化工企业的生产安全，避免化工安全事故的发生。
(三)避免化工事故出现的关键所在
1、粉尘爆炸
粉尘是化工生产中常见的伴生物，当大量粉尘聚集在一个狭小的空间，一旦遇到热源就会产生剧烈的火焰反应，严重时会产生严重的爆炸事故。因此在化工安全设计的时，必须要谨慎对待粉尘问题，对粉尘爆炸展开有效预防。
比如，在化工生产的过程中通过加强通风的形式，来加速粉尘的疏散，同时避免在干燥空间内留存易燃的物质，以有效降低火焰反应的发生，避免发生大规模的粉尘爆炸，进一步保障化工生产的安全性。
2、化工反应
氧化反应在化工生产的过程中极为常见。不良的氧化反应,一方面有可能导致有害物质的泄露，另一方面还会增加化工爆炸的风险。为了避免不良氧化反应的发生，化工企业在正式开展化工生产前，要对仪器进行严格的监测，避免漏气情况的发生，同时要对在生产中所使用到的氧气或者空气进行纯度检验，避免杂质的渗入。同时在氧化反应时，可以安装警报装置，当进入反应容器的氧气纯度不够时，系统会自动报警，给予工作人员警示，此时生产人员就可以及时的就情况做出生产调整，从而有效杜绝安全事故的发生。
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结语
综上所述，不难看出，化工安全设计在化工事故的预防中发挥着重要的作用。对于化工企业来说，加强对化工安全设计的重视，有效利用好化工安全设计的价值，可以最大限度的避免化工安全事故的发生，保障化工企业工作人员的生命安全，减少化工企业的不必要损失，确保化工企业健康可持续的有效运转。在化工企业的安全生产管理中要突出化工安全设计的主导性地位，在结合本企业发展实际的基础上，严格遵照相应的标准规范开展、落实企业的化工安全设计工作，进一步提高企业化工安全设计的科学性、合理性，从根源上提高化工企业的安全生产质量，预防并降低化工安全事故的发生，保障整个化工行业的高质量发展。——论文作者：杨恩思
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