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破碎岩体成孔及快速施工技术研究及应用

发布时间:2020-06-29所属分类:工程师职称论文浏览:1

摘 要: 摘 要:针对峨眉岩山市观音水库左岸Ⅱ#变形体岩体破碎,中深度岩锚钻孔施工成孔困难、施工成本大及施工进度慢等问题,通过在Ⅱ#变形体造孔过程中的技术研究,形成了一整套在破碎岩体中钻孔成孔及快速成孔施工的工艺技术。 关键词:破碎岩体 钻孔 喷护 1 项目

  摘 要:针对峨眉岩山市观音水库左岸Ⅱ#变形体岩体破碎,中深度岩锚钻孔施工成孔困难、施工成本大及施工进度慢等问题,通过在Ⅱ#变形体造孔过程中的技术研究,形成了一整套在破碎岩体中钻孔成孔及快速成孔施工的工艺技术。

  关键词:破碎岩体 钻孔 喷护

破碎岩体成孔及快速施工技术研究及应用

  1 项目背景

  峨眉山市观音岩水库是以灌溉和城市供水为主,兼顾乡村人畜供水的中型水利工程,坝顶高程520.50m,坝顶长163.02m,最大坝高63.0m,总库容1457.9万m3。由于Ⅱ#变形体顶部边缘边坡为板、块状岩体,地质条件较差,裂缝、裂隙发育,在施工中出现塌孔、掉块、卡钻、漏风等现象,造孔相当困难。

  2 项目研究内容

  2.1钻机选型

  工程中常用的100B型钻机,但对付复杂岩层,特别是断层破碎带,软硬互间的破碎岩体,则显得力不从心。经调研,首选YG-60锚固工程钻机。YG-60锚固工程钻机具有动力足、扭巨大、重量轻的特点,特别适应于对付坚硬的破碎岩石。

  2.2钎具加工改造

  为保证正常钻进,在钻头、冲击器后缘增加3~5个合金块,以实现正常钻进时用钎头,退钻卡钻时用合金块。

  2.3喷护设备

  研制、加工一套三通送料装置,需要孔内高压喷护时,将拌好的混合料通过压力钢管直接旋喷在孔壁上,以实现胶结岩石、勾缝护壁之功能。

  2.4材料选型

  ⑴化学灌浆材料

  目前国内外可供选择的化学灌浆材料种类繁多,如常用的具有膨胀加强度的LW+HW组合,专用于土体和破碎岩体加固的Deneef化灌材料,其性能非常优越,但是以上材料价格太昂贵。

  ⑵水泥浆液

  在水泥浆液中配3~5%的水玻璃是目前广泛采用的方法,且价格低廉。但是,注浆后凝固时间过长,根据以往经验,从灌浆到再次钻进约2天,岩层内有较大裂缝、断层时,浆液的扩散范围大,其结果是注浆量过大。

  ⑶水泥基类灌浆材料

  既要快速固结一定范围内的破碎岩体,又要节省材料,是实验选材的主导思想。经调研,选用加拿大产品U-PLUG。

  对比三种材料的优缺点,试验以第⑵第⑶灌浆材料为主。即U-PLUG处理破碎带,快速粘结岩石,限制浆液扩散范围。再用水泥浆液灌注;处理断层带:柔性材料充填大空隙、大空洞,U-PLUG处理较小裂缝,快速粘结岩石,然后水泥浆液灌注。

  3 试验方案选择

  3.1后冲击法

  根据国内类似工程调研,云南小湾水电站曾采用后冲击法钻孔40 m,该处属于塌滑堆积体,偶遇软硬相间的大孤石,获得成功。此次造孔试验,首先考虑此法。

  3.2前后冲击法

  在钻杆的前、后各安装一个冲击器,依靠二个冲击器的强大功率钻进。送料时,将钻杆退出,利用另外的三通送料装置将混合料送入需要喷护的部位,高压喷护在破碎岩体上,起到渗透、勾缝、护壁的作用。

  3.3前冲击法

  钻头后连接冲击器,通过高压风冲击钻头,凿岩。优点是功率大,在较好岩层中钻进速度快。

  由于工程地质部门未能提供比较全面的反映该地区地质情况资料,根据以往工程经验,结合已揭露岩层的地表情况,前期施工试验思路是边造孔、边掌握地质资料,边总结经验,在实验研究中通过不同施工方案的实验效果分析,最终确定在坚硬的破碎岩石中造孔,采取前冲法施工方案。

  4破碎岩体及断层带成孔技术试验研究

  4.1破碎岩体造孔施工技术研究

  4.1.1施工工艺

  对破碎岩体的施工工艺:开孔(安孔口护管)→钻进(一定深度)→拔出钻具→下管喷护→继续钻进…→成孔。

  喷护工艺:钻孔→喷护U-PLUG→喷护水泥浆液→U-PLUG护壁→待凝→加杆钻进。

  4.1.2具体施工方法

  ⑴ 开孔:如开孔部位岩石破碎塌孔,可退钻人工处理孔口碎石,待完成后继续钻进,有经验的操作手能感觉到是否继续钻孔。若卡钻严重,立即退钻。此法可在3~5m孔深范围内采用。

  ⑵强风排渣:退钻后,强风排渣,清孔降温。如果出现排渣不畅,就要利用多功能钎头强循环排渣,总之,尽可能地清孔干净。

  ⑶喷护:设计一套带三通的送料系统,在其中一个口上增加一个注浆漏斗,并用球型阀门交替控制,实现正常排渣时用风压,注浆时用漏斗注进护壁材料。一般反复喷射4~5遍即可,钢管提升速度为0.2~0.3m/min,喷护量控制在400~500L/m,结束标准以孔口出风量衡量。

  处理破碎带岩体采用以下三种材料;

  ①U-PLUG速凝、膨胀、胶结好;②堵漏洞,充填大裂隙YMC-1材料;③水泥浆材料

  经过现场配合比试验,综合考虑凝固时间、现场易于操作、拌合时间、管路占浆、供风系统保证率等不确定因素,选用水灰比0.4:1,速凝剂掺量为5~6%。

  4.2断层破碎带成孔技术试验研究

  4.2.1施工工艺

  造孔施工工艺:钻进(钻过破碎带)→拔出钻具→下管喷护→继续钻进…→成孔

  喷护工艺:钻孔→喷护U-PLUG→喷护YMC-1→喷护水泥浆液(掺入棉纱、海绵等充填物)→待凝→扫孔→加杆钻进

  4.2.3具体施工方法

  ① 钻孔: 遇到断层破碎带,操作工应仔细观察钻机、钻杆有无异常,如钻机振动,机身颤抖,声音异常,进退困难。此时,反复进退钻杆,不可冒然加杆钻进,待穿越断层后,立即退钻。

  ② 强风排渣:清孔降温,尽可能将孔内的碎石渣、粉尘排出孔外,保证畅通。

  ③喷护:首先喷护水泥浆拌和的柔性材料,充填大空洞、大裂缝,此类材料具有弹性作用,喷入断层内,可以在某个部位挂贴在四周的碎石上,在孔的下部逐渐堆积柔性层,慢慢向孔四周合拢。然后喷护YMC-1料,充填未被堵塞且较宽的裂缝。

  ④钻进时间 不同材料喷护凝固的时间是不同的,经多次试

  验:U-PLUG材料喷护,白班2h,夜间4 h;水泥浆:24h~36h可以钻进。

  ⑤ 喷护工艺:钻孔→退钻→喷护柔性材料→喷护YMC-1+水泥

  浆液→水泥浆液+U-PLUG护壁→待凝(白班2~3h,夜班4~5h)→加杆钻进

  采用以上方法,造孔施工顺利穿越了断层破碎带,尤其是充填物较少的断层,最大宽度1.5m,发生在31.0~32.5m位置。

  4.3快速施工方法

  4.3.1材料选用

  钻孔时间仅占成孔时间的1/4,3/4时间都用在灌浆、待凝上。为此,必须选择合适的材料,缩短材料凝结时间,真正实现快速成孔。

  ⑴ U-PLUG具有遇水膨胀、胶结好、凝固时间快、价格适中的特点,对付破碎岩体先喷一遍,U-PLUG在高压风作用下,形成雾状,迅速充填裂缝,胶结碎石,堵塞渗漏通道,初步稳定碎石,然后再喷护其他材料。

  ⑵ 柔性材料主要作用是封堵大断层、大裂缝。

  在实验施工中尝试用膨胀的柔性的材料试验获得了成功,堵住了渗漏通道,穿越过断层,效果非常好。

  ⑶ 水泥浆液加速凝剂作为注浆主要材料,广泛应用工程中,由于价格低廉,技术成熟,起到很好的作用。缺点是凝固时间长,尽管加水玻璃、速凝剂等外加剂也是如此。

  4.3.2人员配备

  熟练的技术工人能够快速掌握钻孔规律,摸清岩石情况,正确处理问题。

  5 技术经济效果分析

  5.1技术效果分析

  ⑴ 钻机选型:对付破碎岩体应采用大功率、大扭矩专用岩锚钻机。经过多方调研及实际施工试验,确定选用YG-60全液压岩锚钻机是正确的。

  ⑵ 钻杆和钎头:以往工程中在钻杆上焊接高强锰钢,变成螺旋钻杆,其目的是靠螺旋钢挤碎掉入孔内的碎石,排出孔外,退钻时,不至于卡钻头。

  ⑶ 喷护材料:经过室内外试验,选用U-PLUG材料能满足凝固速度快,强度高遇水膨胀的要求。搅拌成水泥浆后,高压喷入孔内的空洞、裂缝中,能迅速胶结破碎岩块。

  5.2经济分析

  在山高、路陡、条件恶劣的断层破碎带上成孔,每孔的材料费用较传统施工工艺相比造孔施工成本大幅降低。——论文作者:肖家军

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