发布时间：2020-02-27所属分类：科技论文浏览：1次
摘 要： 早期的密肋梁体系施工工艺主要使用有机玻璃钢定型加工模壳(可周转使用)，或使用木模板进行现场拼装。这两种方法都存在加工成本较高，施工工艺繁琐，工期较长，后期装修处理难度大的弊端，因此只能用于局部较大空间部位。在大面积密肋梁结构体系中难以普及应
早期的密肋梁体系施工工艺主要使用有机玻璃钢定型加工模壳(可周转使用)，或使用木模板进行现场拼装。这两种方法都存在加工成本较高，施工工艺繁琐，工期较长，后期装修处理难度大的弊端，因此只能用于局部较大空间部位。在大面积密肋梁结构体系中难以普及应用。
我们施工的曙光西里商场改扩建工程，要求楼板承载力较高，空间跨度大、净空相对较高。设计院为满足业主的使用功能要求，楼内顶板全部使用密肋梁板体系。如果使用传统工艺施工势必不能满足业主对工期、质量的要求。经过对现有市场进行深入调研，我们决定采用无机玻璃钢模壳替代传统工艺施工。
无机玻璃钢模壳是一种无机粘结材料与玻璃丝布逐层粘结而成的壳体。壳体外表面(与砼接触面)比较粗糙，可以与砼紧密粘结。壳体内表面相对较光滑，给下部装修创造条件。壳体厚度依据模壳大小一般控制在10-15mm之间，并可以根据承载力的需要进行调整。
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无机玻璃钢模壳密肋梁结构体系具有以下优势：
(1)可以有效减小主框架梁的截面高度，提高空间使用率。
目前高层建筑越来越多，楼层越来越矮，为解决在最小的楼层内得到最大的空间使用率势必将结构板面变薄才能提高使用率。因此密肋梁结构是一种不错的选择。
(2)钢筋砼结构中，在同等钢筋用量、砼用量的前提下，密肋梁结构体系承载力较高;结构的跨度大。
(3)运用无机玻璃钢模壳可以有效保证密肋梁截面准确性。
(4)梁底砼未暴露在外，有无机玻璃钢模壳包裹。模壳是工厂加工，尺寸精确，壳下部自身棱角方正、美观表面光滑。因此减轻装修阶段工作强度，节约工期。
现将曙光西里商场改扩建工程一次性免拆除无机玻璃钢模壳施工应用介绍如下：
1施工工序
搭设碗扣式脚手架一铺设主次龙骨一铺设壳底模板→调整模板弹密肋梁梁中心线一放置无机玻璃钢模→壳并固定一绑扎钢筋一浇筑砼一拆除壳一底模板及支撑体系一装修施工(1)搭设碗扣式脚手架：依据楼板厚度自重及施工阶段的荷载计算出脚手架立杆间距。
(2)铺设主次龙骨：在立杆顶部事先安装顶托，在顶托上部安装主龙骨，在主龙骨上部铺设次龙骨。
(3)铺设壳底模板：依据密肋梁轴线尺寸将九厘板裁剪成200mm宽的板条铺设在次龙骨上面，作为模壳底模板。
(4)调整模板弹密肋梁梁中心线：依据密肋梁尺寸弹梁中心线，作为模壳调整的依据。
(5)放置无机玻璃钢模壳并固定：并依据中心线对摆放完毕的模壳进行调整，最终达到横平竖直。并用铁钉将模壳四角与下部模板固定。
(6)绑扎钢筋：对安装合格的模壳模板进入钢筋绑扎阶段，顺序为先绑扎密肋梁钢筋再绑扎模壳顶部板钢筋。
(7)浇筑砼：钢筋验收合格后进行砼浇筑，浇筑过程中应先将密肋梁内贯满后再浇筑模壳顶板砼。
(8)拆除壳底模板及支撑体系：待砼强度满足设计要求后可以拆除壳底模板及支撑体系。
(9)装修施工：在装修阶段应先将模壳内部脱模剂进行打磨，再进行腻子涂料施工。
2施工几个关键阶段
(1)铺设龙骨、底模阶段：此阶段是保证模壳底部平整度的基础，如底部平整度相差较大就有可能造成浇筑砼过程中有漏浆现象。浇筑完毕的模壳之间有搓台现象。本工程采用100×100木方做主龙骨，50×100木方做次龙骨，九厘板为底模板。为节省材料底模板裁成200mm宽板条使用。
在施工过程中底板条也可使用竹胶板、多层板裁下的边角废料替代，进一步节省材料。
(2)模壳使用型号及固定阶段：因为使用部位及摆放鱼府不同，模壳的加了尺计是右差别的一 定不能张冠李戴。模壳 的固定工作也十分重要，如果固定不好会造成模壳歪斜 ，观感较差。由于模壳不拆，如果出现上述 问题在装修阶段无法修补 ，影响观感质量 。本工程施工 中，所有施工部位必须有一张模壳编号布置图发放到安装工人手中，确保每一个安装工人熟悉图纸正确安装。因场地狭小，安装前所有模壳型号数量必须提前2d通知厂家，由厂家组织运送到现场。安装前龙骨已经调整完毕，底模板上弹上控制线。安装采用铁钉将模壳四角固定。
(3)砼浇筑阶段：由于模壳免拆内部浇筑砼缺陷无法知道。这样就要求浇筑砼过程中把好质量关，严防砼过振、漏振、漏浆、跑模、模壳损坏等现象的发生。因此浇筑砼过程中管理人员必须到现场监督浇筑顺序、振捣质量。模壳下部安排责任心较强的木工检查壳底模板密封及模壳自身强度情况，以便及时发现及时处理，防止砼跑模现象发生。
3施工体会
(1)由于模壳顶部抗压较高，但侧面抗压和抗拉强度不高。在搬运吊装过程中几个模壳扣压在一起吊运时，最底部的模壳角部由于承受不了上部模壳的重量造成开裂。很多模壳因此损坏。因此再有类似工程时，应设计专用吊具进行吊运、安装施工。
(2)壳体大小是依据设计院给定的尺寸进行定型加工。加工周期一般为14d，因此需要提前与厂家沟通，确定加工量。无机玻璃钢模壳在装卸、倒运、运输、安装中有1~3%自然破损现象。在加工数量上一定要有备份，不要因为一两个模壳未到场无法进行施工，而影响整体工期进度。
(3)在以后的密肋梁体系设计过程中，应该调整密肋梁间距，最好接合碗扣架跨度模数进行调，这样可以充分 利用 快拆体 系支设模壳底模板，减少龙骨及模板的使用量提高材料周转次数，从而节约周转材料使用量 ，节约建造成本 。
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